臺(tái)灣臺(tái)孚WKF骨架油封生產(chǎn)流程圖：
一、了解客戶需求
臺(tái)灣臺(tái)孚WKF油封業(yè)務(wù)人員與客戶溝通了解其產(chǎn)品需求。
二、給客戶報(bào)價(jià)
油封需求確定后，即可進(jìn)行報(bào)價(jià)。
三、油封訂單確認(rèn)
油封報(bào)價(jià)確認(rèn)后，由業(yè)務(wù)人員接單、做訂單讓客戶確認(rèn)。
四、采購(gòu)作業(yè)
客戶訂單確認(rèn)后，由采購(gòu)部人員進(jìn)行相關(guān)原物料采購(gòu)工作，開(kāi)出生產(chǎn)流程單通知生產(chǎn)部生產(chǎn)并跟催其他原物料入廠。
五、進(jìn)料檢驗(yàn)/物料倉(cāng)儲(chǔ)
進(jìn)料后依照流程單上之條碼，掃描后會(huì)跑出此物料所屬的產(chǎn)品編號(hào)。鐵殼需測(cè)量單重，并依照產(chǎn)品圖面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)尺寸，通過(guò)則蓋驗(yàn)收章并轉(zhuǎn)送到下一個(gè)制程，未通過(guò)則需退貨給供應(yīng)商。有些通過(guò)檢驗(yàn)的鐵殼，需處理加工制程，例如研磨，再做鐵殼上藥的流程。
橡膠進(jìn)料后，需先在作業(yè)系統(tǒng)的進(jìn)料紀(jì)錄中登錄日期、膠料名稱、代號(hào)與批號(hào)。每批膠料需與樣本核對(duì)顏色，附取樣膠料，送至實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格會(huì)有正式的橡膠檢驗(yàn)報(bào)告，即可入庫(kù)。
橡膠進(jìn)料后，需先在作業(yè)系統(tǒng)的進(jìn)料紀(jì)錄中登錄日期、膠料名稱、代號(hào)與批號(hào)。每批膠料需與樣本核對(duì)顏色，附取樣膠料，送至實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格會(huì)有正式的橡膠檢驗(yàn)報(bào)告，即可入庫(kù)。
膠料的使用都以先進(jìn)先出為原則。橡膠入庫(kù)前，要列印條碼，準(zhǔn)備批號(hào)貼紙、檢驗(yàn)合格貼紙、使用期限貼紙，再將上述的條碼貼紙貼于膠料上，再進(jìn)行入庫(kù)。
六、生產(chǎn)計(jì)劃
物料備妥后，生管人員即可依照出貨時(shí)間安排備模、機(jī)臺(tái)、上線生產(chǎn)的時(shí)間與后制程的時(shí)間。
七、熱壓成型作業(yè)
模具與治具等備妥后，設(shè)定機(jī)臺(tái)的加硫時(shí)間、溫度和壓力以便首件試產(chǎn)。試產(chǎn)后，由機(jī)臺(tái)操作人員進(jìn)行首件檢查，確定成品尺寸、型式、刻字、顏色與外觀皆符合生產(chǎn)流程單上所標(biāo)示后，即可進(jìn)行熱壓成型的量產(chǎn)作業(yè)。
八、二次加硫作業(yè)
部分骨架油封需做二次加硫以強(qiáng)化膠料的接著。不同的膠料，有不同的溫度與時(shí)間設(shè)定。二次加硫完成后需在五分鐘內(nèi)將成品取出冷卻。
九、整修/組合作業(yè)
依產(chǎn)品大小，選擇適當(dāng)夾具、治具、刀具、調(diào)整轉(zhuǎn)速、度數(shù)與刀距以便進(jìn)行試整修動(dòng)作。試整修完成后，依照成品圖量測(cè)尺寸，確認(rèn)尺寸皆符合要求之公差。通過(guò)后即可進(jìn)行批量整修動(dòng)作。
部分產(chǎn)品是由兩個(gè)(以上)的部件所組合而成。試組合時(shí)需依產(chǎn)品大小調(diào)整機(jī)臺(tái)，并做成品量測(cè)，通過(guò)后即可進(jìn)行批量組合動(dòng)作。
十、成品檢驗(yàn)作業(yè)
產(chǎn)品出貨前務(wù)必經(jīng)過(guò)抽樣量測(cè)與外觀品檢。量測(cè)內(nèi)外徑、高度與護(hù)唇尺寸，并詳細(xì)記錄在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，以便追溯。外觀品檢的部分，需注意鐵殼不可生銹、外徑刮傷、溢料等；橡膠則不可有氣泡、黏模、缺料與護(hù)唇斷裂等。
十一、包裝
包裝前，需核對(duì)產(chǎn)品編號(hào)、型式、尺寸與顏色再進(jìn)行包裝動(dòng)作。包裝方式可依照客戶需求包裝，若客戶無(wú)特殊要求，則依照本公司的標(biāo)準(zhǔn)包裝方式包裝，一般使用塑膠袋或包裝紙卷裝。
十二、出貨
油封包裝完成后可根據(jù)情況給國(guó)內(nèi)外用戶出貨。
油封包裝完成后可根據(jù)情況給國(guó)內(nèi)外用戶出貨。
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